泰州市開發區萬鼎機械工具有限公司國内專業生産"液壓拉馬，軸承加熱器，電動千斤頂，分離式千斤、組合工具、搬運車、敲擊扳手、力矩放大扳手等起拔、拆卸、搬運工具"的企業。 濾油機的常見故障有濾闆損壞和濾闆間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨進行分析排除： (1)濾闆損壞 廂式壓濾機濾闆損壞為常見故障。如果濾闆損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析： ①濾闆的制造質量; ②濾闆材質的選型和給料泵的揚程是否匹配; ③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜闆濾油機量和内部鋼襯的加工質量。 在正常條件下，濾闆兩側壓力處于平衡狀态。當濾闆的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾闆兩側形成了壓力差，從而損壞濾闆。其原因： ①卸料過程中，濾闆兩側殘留的泥量相差大; ②壓濾機開始過濾後，給料泵中途停車時間較長，濾室内半流動狀态的濾餅出現不同程度的下沉; ③濾闆的進料孔堵塞。 (2)濾闆間噴料 自動真空濾油機在過濾作業中，濾闆之間發生噴料現象，其原因： ①在濾闆邊框的壓緊面，濾布出現折疊; ②濾布發生破損; ③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向); ④止推闆未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。 解決措施為，卸料時仔細清理濾闆壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾闆，保證濾闆壓緊面的清潔;将濾布捆綁好，保證其平整性。